蒸汽蒸汽疏水閥安裝圖、解決方案
杠桿浮球式蒸汽疏水閥產(chǎn)品簡述：
杠桿浮球式蒸汽疏水閥能連續(xù)排放飽和凝結(jié)水加熱設(shè)備不會(huì)有水積聚，從而獲得更高的熱效率。
蒸汽疏水閥芯、閥座密封面材質(zhì)采用鈷鉻鎢合金，耐磨損，耐腐蝕，經(jīng)久耐用。排空性能好自動(dòng)排空氣裝置能排除不凝結(jié)的冷熱氣體，無氣鎖現(xiàn)象，工作平穩(wěn)無噪音。蒸汽疏水閥密封性能好，密封件采用球面結(jié)構(gòu)，工作時(shí)無集中磨損使用壽命長。
杠桿浮球式蒸汽疏水閥工作原理：
杠桿浮球式蒸汽疏水閥剛啟動(dòng)時(shí)，自動(dòng)排空氣裝置處于開啟狀態(tài)，迅速排除系統(tǒng)中的不凝結(jié)氣體。當(dāng)蒸汽和熱凝結(jié)水進(jìn)入時(shí)，閥腔內(nèi)溫度隨之升高，排客氣裝置自動(dòng)關(guān)閉；此時(shí)
蒸汽疏水閥浮球隨水位的變化而自動(dòng)升降，帶動(dòng)杠桿調(diào)節(jié)閥座孔的開度，連續(xù)排放凝結(jié)水。當(dāng)凝結(jié)水停止進(jìn)入時(shí)，浮球靠自重下降, 驅(qū)使杠桿帶動(dòng)閥芯關(guān)閉閥座孔。由于閥座孔在凝結(jié)水位下, 形成水封, 工作時(shí)達(dá)到無新鮮蒸汽泄漏。
杠桿浮球式蒸汽疏水閥產(chǎn)品用途：
杠桿式、浮球式蒸汽疏水閥用于蒸汽加熱設(shè)備和凝結(jié)水回收系統(tǒng)及需要快速排除凝結(jié)水工況，能自動(dòng)、迅速、連續(xù)地排除凝結(jié)水，有效地阻止蒸汽泄漏，并獲得更好加熱效果。
杠桿浮球式蒸汽蒸汽疏水閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、單閥座球面密封無集中磨損，關(guān)閉閥座孔時(shí)，具有軟著陸特點(diǎn)，提高壽命。
2、雙閥座杠桿浮球式蒸汽蒸汽疏水閥，采用平衡式雙閥座，其開啟與關(guān)閉動(dòng)作平穩(wěn)可靠，能保持長期的優(yōu)良特性，在需要大排量排除凝結(jié)水的工況，更能充分顯示性能。
3、自動(dòng)排空氣裝置采用第三代球面密封Y系列元件，能排除不凝結(jié)冷、熱氣體，耐壓強(qiáng)度高，抗水擊能力強(qiáng)，動(dòng)作靈敏可靠，使用壽命長。
杠桿浮球式蒸汽疏水閥產(chǎn)品性能：
1、該閥能迅速自動(dòng)地連續(xù)排放飽和凝結(jié)水，保證加熱設(shè)備內(nèi)不會(huì)有水積聚，從而獲得高加熱效率。
2、閥芯、閥座密封面材質(zhì)采用鈷鉻鎢合金，耐磨損，耐腐蝕，經(jīng)久耐用。
3、單閥座杠桿浮球密封方式采用活動(dòng)半圓球面的結(jié)構(gòu)，并經(jīng)配研。
4、圓球面密封方式，在工作時(shí)無集中磨損，使用壽命長。
5、該閥能自動(dòng)調(diào)節(jié)排水閥座孔的開度，工作連續(xù)，蒸汽壓力變化時(shí)不受影響，性能穩(wěn)定。
6、中低壓工況時(shí)，自動(dòng)排空氣裝置采用球面密封的第三代Y系列元件，能排除不凝結(jié)的冷、熱氣體。杜絕氣鎖現(xiàn)象，排除不凝結(jié)氣體性能好。高壓工況時(shí)，自動(dòng)排空氣裝置采用菱形雙金屬片。
7、排水閥座孔始終在凝結(jié)水水位以下，形成水封，工作時(shí)無新鮮蒸汽泄漏。
8、連續(xù)排放凝結(jié)水，水流平穩(wěn)，在凝結(jié)水回收系統(tǒng)中使用效果好。
9、雙閥座杠桿浮球式采用平衡式雙閥座，適用于需要大排量排除凝結(jié)水的工況。
杠桿浮球式蒸汽疏水閥產(chǎn)品排量圖表：
杠桿浮球式蒸汽疏水閥安全信息：
遵守運(yùn)行說明，由合格人員正確安裝、調(diào)試、維護(hù)是該閥門運(yùn)行的保證。安裝中遵守管道線路和工廠建筑安裝指南的安裝指南，工具的正確使用方法及配備必要的設(shè)備。
警告：
閥門中閥體墊片、密封墊片包括所有薄的支撐環(huán)、不銹鋼墊片，如果其操作處理不當(dāng)將導(dǎo)致對(duì)人劃傷、割傷！
隔離：
考慮到正在關(guān)閉或者已經(jīng)關(guān)閉的閥前的截止閥，可能使管路系統(tǒng)或者其他部分、操作人員處于危險(xiǎn)之中，都要進(jìn)行隔離操作。危險(xiǎn)可能包括通風(fēng)隔離保護(hù)設(shè)備、裝置，確保截止閥逐步關(guān)閉，以免系統(tǒng)管路震動(dòng)。
壓力：
在進(jìn)行維修之前，請(qǐng)考慮管道中的物質(zhì)。確保對(duì)維修的該閥門與壓力系統(tǒng)隔離，并確保被隔離部分的壓力完全排出，不要認(rèn)為壓力表顯示為零時(shí)，就確定已經(jīng)無壓力，需要打開泄壓閥來完全泄壓，再進(jìn)行操作。
溫度：
對(duì)要進(jìn)行維修的閥門隔離后要冷卻至常溫，以免燙傷，并且要考慮到穿防護(hù)服、防護(hù)鏡和安全帽。
處理：
這些產(chǎn)品可再循環(huán)利用。處理得當(dāng)不會(huì)對(duì)生態(tài)造成危害。
杠桿浮球式蒸汽疏水閥安裝指南：
注：在進(jìn)行安裝操作前仔細(xì)閱讀
參照安裝維修指南、銘牌和技術(shù)手冊(cè)，確定產(chǎn)品符合安裝的條件
3.1、檢查材料、壓力和溫度的大值。如果產(chǎn)品的大運(yùn)行條件低于它所安裝的系統(tǒng)，則不能進(jìn)行安裝操作；并確保管路系統(tǒng)中有裝置防止超壓。 遵守運(yùn)行說明，由合格人員正確安裝、調(diào)試、維護(hù)是該閥門運(yùn)行的保證。安裝中遵守管道線路和工廠建筑安裝指南的安裝指南，工具的正確使用方法及配備必要的設(shè)備。
警告：
閥門中閥體墊片、密封墊片包括所有薄的支撐環(huán)、不銹鋼墊片，如果其操作處理不當(dāng)將導(dǎo)致對(duì)人劃傷、割傷！
隔離：
考慮到正在關(guān)閉或者已經(jīng)關(guān)閉的閥前的截止閥，可能使管路系統(tǒng)或者其他部分、操作人員處于危險(xiǎn)之中，都要進(jìn)行隔離操作。危險(xiǎn)可能包括通風(fēng)隔離保護(hù)設(shè)備、裝置，確保截止閥逐步關(guān)閉，以免系統(tǒng)管路震動(dòng)。
壓力：
在進(jìn)行維修之前，請(qǐng)考慮管道中的物質(zhì)。確保對(duì)維修的該閥門與壓力系統(tǒng)隔離，并確保被隔離部分的壓力完全排出，不要認(rèn)為壓力表顯示為零時(shí)，就確定已經(jīng)無壓力，需要打開泄壓閥來完全泄壓，再進(jìn)行操作。
溫度：
對(duì)要進(jìn)行維修的閥門隔離后要冷卻至常溫，以免燙傷，并且要考慮到穿防護(hù)服、防護(hù)鏡和安全帽。
處理：
這些產(chǎn)品可再循環(huán)利用。處理得當(dāng)不會(huì)對(duì)生態(tài)造成危害。
3.2.1、安裝使用前用壓力氣體吹掃管線，清除污垢、灰塵、雜物等。
3.2.2、本系列蒸汽疏水閥門應(yīng)安裝在蒸汽管路較低的位置，閥門前裝有過濾器、截止閥；閥門后應(yīng)裝有止回閥，同時(shí)安裝旁路閥和旁通閥。
3.2.3、介質(zhì)流向安裝方向與閥門上所標(biāo)示的方向一致，并且基本水平安裝。
3.2.4、安裝注意閥門要處于水平方位，指閥體本身的水平和垂直，不允許傾斜、倒置等。
3.2.5、FT14-C、FT44-C內(nèi)置的破蒸汽氣鎖裝置置于排放位置，應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)至關(guān)閉。
3.2.6、安裝或者維修后保證系統(tǒng)能正常運(yùn)行前需要對(duì)該閥調(diào)試。在報(bào)警或保護(hù)裝置上進(jìn)行測試。
注：如果蒸汽疏水閥排向大氣要保證排至指定點(diǎn)，排放的液體溫度可達(dá)到100°C。
杠桿浮球式蒸汽疏水閥維修保養(yǎng)：
注：閥門彈簧（部件16）至用于1in-6in（DN25-DN150）蒸汽疏水閥 5.3.5排空閥水平安裝，這樣機(jī)架不會(huì)與閥蓋相碰。
5.1、簡介
在對(duì)蒸汽疏水閥進(jìn)行任何維修操作前，保證起上下游管路已切斷，且壓力介質(zhì)已排放至大氣，該段管路和閥門冷卻后再操作。
如重新安裝新的閥門組件時(shí)，保證所有連接面干凈無污垢。
5.2、疏水閥安裝主閥組件
5.2.1拆下閥蓋螺栓并取下閥蓋；
5.2.2拆下內(nèi)置兩個(gè)螺釘，拿出整套浮球組件；
5.2.3拆下閥座并更換帶有墊片的新閥座；
注：閥門彈簧（部件16）至用于1in-6in（DN25-DN150）蒸汽疏水閥
5.2.4裝回整套浮球組件；
5.2.5安裝閥蓋，更換新的墊片。
5.3、疏水閥安裝排空閥組件
5.3.1拆下彈簧夾、液囊和隔板；
5.3.2旋出底座；
5.3.3安裝新的墊片、底座和機(jī)架；
5.3.4安裝隔板、液囊和彈簧夾；
5.3.5排空閥水平安裝，這樣機(jī)架不會(huì)與閥蓋相碰。
倒吊桶式疏水閥
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